有機廢氣(VOCs)指的是苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)胺和惡臭氣體等物質(zhì),它們釋放到環(huán)境中會(huì )給人體帶來(lái)嚴重危害。
在電子設備、機械和電器工業(yè)、船舶和汽車(chē)工業(yè)和化學(xué)建材工業(yè)中,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生了大量有機廢氣。它是在200~500℃的溫度下,尾氣經(jīng)過(guò)催化氧化后在催化劑表面轉化為CO2、H2O等物質(zhì)。
其凈化效率在95~99.5%之間,且無(wú)二次污染。利用的節能技術(shù),設備能耗僅為≤8 W· Hr/NM3,較現有各類(lèi)催化裝置降低60~90%,與直接燃燒設備相比,活性炭除味設備無(wú)需使用液態(tài)或氣態(tài)燃料,便于企業(yè)在不同場(chǎng)所選擇。
活性炭除味設備指的是利用催化劑在200~400℃的低溫條件下,實(shí)現可燃物的*氧化,其本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。
催化劑的作用在于降低催化燃燒過(guò)程中的活化能,同時(shí)催化劑表面還存在吸附作用,使反應物分子在表面富集,提高反應速度,加速反應進(jìn)程。利用催化劑可以使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并將其氧化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放大量的熱能,達到凈化廢氣的目的。
下面讓我們來(lái)了解一下活性炭除味設備的工作原理吧
1.預處理
有機廢氣可能會(huì )含有少量的粉塵,所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置前還須進(jìn)行預處理,否則會(huì )堵塞活性炭微孔,影響吸附效果。預處理設備為干式過(guò)濾器,分二級過(guò)濾(G4初效+F5中效),具有容塵量大、阻力小等特點(diǎn)。
2.活性炭吸附
經(jīng)過(guò)前面的預處理后,廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將有機i溶劑吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機物,達到凈化氣體的作用,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機、煙囪高空排放。
3.活性炭脫附階段
當活性炭吸附飽和后,切換到脫附模式,啟動(dòng)脫附風(fēng)機對該吸附床脫附。脫附風(fēng)機引入的新鮮空氣首先經(jīng)過(guò)換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新鮮空氣加熱到接近120℃進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來(lái)。
4.催化燃燒階段
脫附出來(lái)的廢氣流量小、濃度高,經(jīng)風(fēng)機送入到換熱器,然后進(jìn)入預熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度提高到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床。
有機氣體在催化劑的作用下發(fā)生無(wú)焰燃燒,被氧化為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱,氣體溫度進(jìn)一部升高,該高溫氣體再經(jīng)過(guò)催化燃燒室前的換熱器預熱未經(jīng)處理的有機氣體;
從換熱器出來(lái)的氣體再通過(guò)新風(fēng)入口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱。兩處換熱器正常工作后,電加熱設備可停止加熱,節約能耗。終氣體通過(guò)煙囪引高排放。